Seguridad en operaciones de mantenimiento

Antecedentes

YPF es una empresa argentina de energía dedicada a la exploración, explotación, destilación, distribución y producción de gas, petróleo y derivados de los hidrocarburos y venta de combustibles, lubricantes, fertilizantes, plásticos y otros productos relacionados con la industria. 

Es una de las mayores empresas de la Argentina y una de las petroleras más importantes de la región, empleando directa o indirectamente a más de 100.000 personas de todo el país. Posee tres refinerías, ubicadas en La plata (Buenos Aires), Lujan de cuyo (Mendoza) y Plaza Huincul (Neuquén). 

El desafío

Las operaciones de mantenimiento en las refinerías y otras instalaciones accesorias son diversas y complejas, realizándose en un entorno no exento de múltiples peligros.

Según un proceso de análisis de criticidad de activos, se definen estrategias para su conservación en procura de maximizar los resultados minimizando el OPEX de mantenimiento. De este análisis se definen para cada activo que tipo de mantenimiento conviene implementar como estrategia de conservación (no obstante, estos son complementarios y no excluyentes unos de otros).

Existen tres tipos de mantenimiento:

• Preventivo (planificado con antelación) según descripción de manuales y de experiencia propia, incluido en el SAP de la empresa.
• Basado en condición, fundamentado en inspecciones y lecturas in situ, utilizando múltiples herramientas, que permiten monitorear de manera on line o períódica el estado de condición de los activos.
• Correctivo, cuando se detectan alertas, sin un tiempo previo para planificar.

Los recursos humanos disponibles para las operaciones de mantenimiento, cuentan con una tarjeta personal que mediante un sistema digital de presencialidad permiten el ingreso a la planta, un permiso del supervisor en papel para el comienzo de la operación, una revisión final de la operación en papel firmada por el supervisor…

Sin embargo, aunque la conectividad en la planta es buena, se asegura que los procesos son correctos y seguros de forma tradicional, pero con múltiples permisos y papeleos, lo que hace el proceso ineficiente y poco robusto. No teniendo información disponible en tiempo real en caso de alguna emergencia.

En este contexto, se quiere evolucionar a hacia medios digitales que robustezcan la seguridad de las personas intervinientes y de las instalaciones, durante el proceso completo, desde la entrada en el complejo hasta la salida.

Qué se busca

Se busca una solución digital que de manera autónoma facilite la seguridad de las personas y de las instalaciones, por ejemplo:

• Autorización de acceso y permanencia en determinadas zonas de exclusión de la planta. Control de permisos de estancia en zonas restringidas y avisos de incumplimiento
• Autorización del comienzo de actuaciones sobre equipos, p. ej. intervenciones de mantenimiento sobre equipos aislados previamente.
• Modo de funcionamiento de equipos, en modo producción o en modo test, p. ej. tras una intervención de mantenimiento.
• Visto bueno de los trabajos realizados para su puesta en producción
• Identificación de presencia de personas en zonas afectadas por eventos no planeados de seguridad o siniestros para una atención y rescate eficiente.
• Alertas y reportes en función de reglas del negocio a definir

El sistema podría evolucionar más tarde hacia otras posibles funcionalidades y dispositivos como el monitoreo de signos vitales básicos para detectar síntomas en las personas que lo pongan en condición de riesgo o conocer la ubicación para ser atendidos preventivamente en tiempo real.

La solución podrá aportar distintas tecnologías tanto de SW (APP, etc.), de HW (p. ej. pulseras o relojes, pastillas sobre equipos) o de comunicaciones, que permitan p. ej.:

• Identificación y autorización del personal y de los activos clave.
• Trazabilidad de la seguridad respecto a ubicaciones y traslados de personas y equipos, aislamiento, puestas en funcionamiento, etc.

El sistema será aplicable a aquellos equipos que requieran un control de seguridad y actuaciones y a las personas según varios factores, p. ej. su cualificación y formación (certificaciones, etc.)

Esta solución deberá poder integrarse con otros sistemas, en particular con:

• Sistemas de gestión del mantenimiento, SAP PM y otros sistemas de gestión de avisos de avería y ordenes de trabajo donde se gestiona la operativa de mantenimiento, desde la planificación y programación de las actividades de mantenimiento y la utilización de los recursos humanos y técnicos.
• El sistema deberá integrarse con el sistema de registro de recursos contratados mediante tarjeta personal de presencialidad.

Podrán presentarse soluciones específicas de seguridad, o soluciones de mantenimiento u otras que incluyan también esta finalidad.

Entregables

Se deberá entregar un archivo PDF que incluya:

1. Solución propuesta, con una descripción del funcionamiento, especificación de equipos (fotos, esquemas, croquis…), inversiones requeridas y resultados esperados
2. Propuesta para la realización de una prueba piloto, que permita validar la solución propuesta, en alguna de las refinerías de YPF existentes, incluyendo:

• Cómo se propone realizar la prueba piloto: Tecnología, alcance, equipamiento mínimo necesario, tiempo estimado, etapas previstas y nivel de soporte.
• Presupuesto, a definir por el solucionador (a priori se considerarán 20.000 USD de presupuesto base para el piloto) Este importe será evaluado conforme a lo ofrecido y no está limitado a esta cantidad dependiendo de lo justificado técnicamente por el proveedor.
• Perspectiva de escalamiento, costes y convertirse en proveedor de la empresa.

Además, puede agregar documentos adjuntos para respaldar su solución (puede subirlos comprimidos en formato ZIP).

Criterios de selección

Las propuestas serán evaluadas según los siguientes criterios:

• Cumplimiento de la funcionalidad.
• Robustez de los controles y trazabilidad
• Simplicidad de uso
• Simplicidad de implementación.
• Menores costes estimados de la solución.

Los finalistas seleccionados podrán tener una reunión con el cliente para defender su propuesta.

Estructura y cronograma del torneo

Este es un desafío de una ronda con los siguientes plazos:

● 6 semanas para enviar su solución (el plazo termina el 11 de Noviembre de 2024)

● 4 semanas para la evaluación por parte de YPF

Propiedad intelectual

El Participante mantendrá la titularidad sobre los derechos de propiedad intelectual que emanen de su proyecto.